螺旋纏繞管換熱器,擎雷科技螺旋纏繞管換熱器結(jié)垢傾向底的原因分析
污垢是換熱器換熱表面不受歡迎物質(zhì)的累積,這些物質(zhì)可能是結(jié)晶體、沉淀物、聚合體、煉焦產(chǎn)物、無機(jī)鹽、生物生長、腐蝕產(chǎn)物等。這一過程影響換熱器內(nèi)德傳熱和流動狀態(tài)。是換熱器表面和流體所發(fā)生的質(zhì)量傳遞、動量傳遞以及換熱現(xiàn)象相互作用的結(jié)果,主要取決于換熱器的運(yùn)行條件。但導(dǎo)致的后果基本相同。污垢會導(dǎo)致?lián)Q熱器傳熱性能降低,壓降增大,甚至加劇腐蝕,最終導(dǎo)致一些換熱器完全失效。因此換熱器的結(jié)垢原因通常與換熱器本身的結(jié)構(gòu),材質(zhì),流體的流速,介質(zhì)的流動狀態(tài),以及溫度等有關(guān)。那么,我們產(chǎn)品的設(shè)計是如何解決這些問題、克服這些因素的。
換熱器的結(jié)垢原因通常有如下幾點(diǎn):
一 水質(zhì)差,硬度高
通常污垢的生成有下列幾種:沉淀或結(jié)晶污垢、顆粒污垢、腐蝕污垢、化學(xué)反應(yīng)污垢、生物污垢、凝固(固化)污垢 ,這里我們主要考慮的是水中的鈣鎂離子結(jié)垢問題,水水中的鈣鎂離子與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣、碳酸鎂固體小顆粒附著在換熱管壁上,從而影響換熱器的換熱效率,使換熱器達(dá)不到工藝的要求,而我們的換熱器換熱效率高,冷媒可以瞬間把熱量帶走,換熱器內(nèi)部達(dá)不到結(jié)垢的溫度,而換熱器本身殼直徑較小,使流體的流速進(jìn)入換熱器后仍然可以保持快速流動狀態(tài),加上螺旋纏繞特殊結(jié)構(gòu),是流體不斷地與每一層盤管碰撞接觸,使冷媒被充分釋放,并快速帶走管壁上的熱量,加上換熱器內(nèi)無滯留區(qū),且管壁表面光滑,故污垢難以形成。我們的換熱管材質(zhì)為316L不銹鋼, 其C元素含量為0.02%~0.03%,屬于低碳鋼,本身具有耐腐蝕性能,以及含16%~18%的Cr元素,通常Cr元素含量達(dá)到10%~12%就具有耐腐蝕性能,因添加 Mo元素,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,316不銹鋼具有良好的焊接性能。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。
二 換熱器本身結(jié)構(gòu)問題
我們的換熱器是90度角的鏈接,換熱器內(nèi)無滯留區(qū),不留死角,使流體全部參與換熱,流體自動沖刷管束,降低污垢的產(chǎn)生,其特殊的螺旋纏繞結(jié)構(gòu),不停地改變流體運(yùn)動的方向,就像一個攪拌的反應(yīng)釜,流體不斷地與管壁接觸碰撞,使流體混合得比較均勻,冷熱媒體形成很大的溫差,加上冷熱媒體逆流換熱,使換熱更加充分,更加快速,增強(qiáng)了換熱效果,由于冷媒可以迅速把熱量帶走,換熱器達(dá)不到結(jié)垢的溫度,因此結(jié)垢傾向非常低。
三 換熱器的材質(zhì)問題
我們的換熱管材質(zhì)全部采用316L不銹鋼(材質(zhì)本身具有耐腐蝕性能)表面經(jīng)過玻璃珠噴砂,電拋光打磨、鈍化處理,表面光滑,污垢不容易附著在上面,降低了污垢的產(chǎn)生,且耐腐蝕
四 換熱過程中的溫度原因
溫度對化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢與鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,隨著溫度的上升,結(jié)垢的傾向會越來越高。通常換熱器內(nèi)溫度在30~40度的時候就有結(jié)垢傾向,50~60度的時候結(jié)垢已經(jīng)非常嚴(yán)重
由于我們換熱器的滯留內(nèi)層厚度比較小,循環(huán)水在殼體中流動時湍流程度比較大,再加上我們換熱器的特殊結(jié)構(gòu),使流體就如同一個攪拌釜使流體混合地比較均勻,可以充分換熱,流體的整體溫度梯度較小,而在管壁處的溫度不是很高,結(jié)垢傾向就不是那么明顯,而普通列管式換熱器靠近換熱管的附近特別的熱,而距離換
熱管越遠(yuǎn)的循環(huán)水基本不參與換熱。這是由于普通的列管式換熱器結(jié)構(gòu)本身存在死角,而水流速度比較慢,滯留內(nèi)層比較厚,湍流程度不大,因此循環(huán)水在里面的整體溫度梯度比較大,靠近管壁處的溫度比較高而離換熱管遠(yuǎn)的地方溫度比較低,有高溫區(qū)就一定會結(jié)垢,一旦結(jié)垢就會大大降低換熱器的換熱系數(shù)。
例如我們以冷凝酒精來說吧:我們利用列管式換熱器來冷凝酒精,其換熱管表面的循環(huán)水溫度可能達(dá)到50度,而距離換熱管越遠(yuǎn)的地方可能才就是32度,有這樣的現(xiàn)象主要是有一部分循環(huán)水沒有參與換熱(我們30度的循環(huán)水進(jìn)行降溫)這樣循環(huán)水側(cè)他們之間的溫度梯度就是18度,循環(huán)水與管壁的溫度就是28度(我們沒有考慮酒精蒸汽與管壁的溫差)。如果我們利用同樣的循環(huán)水進(jìn)行冷凝降溫,由于我們換熱器內(nèi)部的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)可以將循環(huán)水混合的比較均勻,這樣其換熱管表面的循環(huán)水溫度就可能達(dá)不到50度,而距離換熱管遠(yuǎn)的地方也要比32度高。這樣他們之間的溫度梯度就沒有18度了.這樣我們就可以說我們換熱器在換熱過程中,循環(huán)水與換熱管壁的溫差就比較大(大于28度)---這樣為熱量傳遞提供了更大的能量,也是換熱效果好的原因。
五 介質(zhì)的流動狀態(tài)
介質(zhì)的流動狀態(tài)有兩種:層流和湍流。湍流相對于層流來說,對管壁的沖刷更加猛烈,使污垢更加不容易附著在管壁上。
由于我們換熱器中循環(huán)水的流速較快,設(shè)計流速為5.5m/s,因此湍流程度較傳統(tǒng)的換熱器更大,我們的換熱管按照一定的規(guī)律和間隙均勻纏繞,因此循環(huán)水在殼體內(nèi)流動時不斷地碰撞每一層管壁,加大了循環(huán)水的湍流程度,也增強(qiáng)了換熱器的換熱效果,因為我們知道冷熱媒體都是通過與管壁接觸才能進(jìn)行換熱,而冷媒在換熱器內(nèi)能充分地與每一層管壁碰撞,使冷媒的使用效率大大提高,并可以很快地把管壁上得熱量帶走,使熱媒的出口溫度保持在較低狀態(tài),由于換熱效果好,通常我們能把客戶原來的二級冷卻變?yōu)橐患壚鋮s,把原來使用的冷凍鹽水改成循環(huán)水,減輕了企業(yè)的冷凍鹽水制備費(fèi)用,以及添置設(shè)備的費(fèi)用。
六 流體的流速原因
流體的流動速度越快,循環(huán)水的湍流程度越大,在管壁處的滯留內(nèi)層厚度越小,管壁處水的溫度就越低,結(jié)垢傾向就越低。流體速度快還可以對管壁進(jìn)行沖刷,使生成的污垢不容易附著在上面,降低結(jié)垢傾向。
由于我們的換熱器殼體比較細(xì),進(jìn)水口處的直徑與在殼體里面的直徑比能達(dá)到1:1.5,所以假如說進(jìn)水口處的水的流速是3米/秒,那么循環(huán)水在換熱器里面的速度也能達(dá)到最少2米/秒,而普通的列管列管換熱器由于流通截面積過大,使循環(huán)水進(jìn)入換熱器的流速大大降低,假如進(jìn)口處的水流速度也是3米/秒,那么循環(huán)水在里面的流動速度最多也就是0.5米/秒左右,又由于列管換熱器的流速相對較慢,污垢也較容易沉淀和附著,從而影響換熱效果,頻繁地清洗設(shè)備會給企業(yè)造成額外的能耗,以及停產(chǎn)損失,資產(chǎn)利用率降低等負(fù)面影響,綜合以上因素,我們的換熱器結(jié)垢傾向更低,換熱效果更好。
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